液壓機是利用液壓傳動技術進行壓力加工(gōng)的設備，可以用來完成各種鍛壓及加壓成形(xíng)加工。例如鋼材的鍛壓，金屬結構件的成型，塑料制品和橡膠制品的壓制等。液壓(yā)機(jī)是最早應用液壓傳動的機械(xiè)之一，目前液壓傳(chuán)動已成(chéng)為(wéi)壓力加工機械的主要傳(chuán)動形式。在重型機械制造業(yè)、航空工(gōng)業、塑料及有色金屬加工工業等之中，液壓機已成為(wéi)重要設備。

液壓機的液壓傳動系統是以壓力變換為(wéi)主，系統壓力高，流量大，功(gōng)率(lǜ)大。因此，應特别注意提高原動機(jī)功率利用率和防止洩壓時産生(shēng)沖擊和振動，保證安全可靠。

 液壓機根據壓制工(gōng)藝要求主缸能完成快速下行一減速壓制一保壓延時(shí)一洩壓回程一停止（任(rèn)意位置）的(de)基本工作循環，而且壓力、速(sù)度和保(bǎo)壓時間需能調節。頂出液壓缸主要用(yòng)來頂出工件，要求能實現頂出(chū)、退回、停止的動作。如薄闆拉伸時，又要求頂出(chū)液壓缸(gāng)上(shàng)升、停止和壓力回程等輔助動作。有(yǒu)時還需用壓邊缸将坯(pī)料壓緊(jǐn)，以防止周邊起皺。

 液壓機以主運動中主要執行機構（主缸）可能輸(shū)出的(de)最大(dà)壓力（噸位）作為液壓機(jī)主要規(guī)格，并已系列化。頂料缸的(de)噸位常采用主(zhǔ)缸噸位的20％一50％。擠壓機的頂出缸可采用主要噸位的(de)l0％左右。雙動拉(lā)伸液壓(yā)機的壓邊(biān)缸噸位，一般采用拉伸缸噸位的60％左右(yòu)。

由壓力加工工藝需要(yào)來确定主缸的(de)速(sù)度，一般在由泵直接供油的液壓系統中，其工作行程(chéng)速度不超過50mm／s，快進速(sù)度不超過300mm／s，快退(tuì)速度與快進速度相等。