液壓伺服系統在進(jìn)行使用的過程中主要是由液壓動力機構和反饋機構組成的閉(bì)環控制系統(tǒng)，分為(wéi)機械液壓伺服系統和電氣液壓伺服系統兩類，其中(zhōng)機械液壓伺服系統應用較早，主要用于於(yú)飛機的舵面控制和機床(chuáng)仿(páng)型裝置上。
 
電(diàn)液壓伺(sì)服系統在自動化領域中占有非常重要的(de)位置，很多大功率快速響(xiǎng)應的位置控制和力控制(zhì)都應用電液壓伺服系統，如(rú)飛機﹑導彈的舵機控制系統﹐船(chuán)舶的舵機系統﹐雷達﹑大(dà)炮的随動系統。
液
壓伺服系統中其(qí)液壓執行機構的動作快且換向迅速，設(shè)備基本上是(shì)一個固有的頻率(lǜ)很大的振蕩環(huán)節，而且随着流量的加大和參數的最佳匹配可以使固有頻率增大到(dào)和電液伺服閥的固(gù)有頻率相比。
 
液壓伺服系統在運行時其(qí)固(gù)有頻率一般是在100HZ以上，因而液壓(yā)執行機構的頻率響應是很(hěn)快的(de)，在一定程度上易于高速啟動、制動和換向。與機電系統執行機(jī)構相比，固有頻率通常較高。
 
液(yè)壓伺服系統液壓(yā)執行機構的體積(jī)和重量遠小于相同功率的機電執行機構的體積和重量，這主要是因為随着功率的增加液壓執行機構的體積和重量的增加遠比機電(diàn)執行機(jī)構增加的慢，這是因為前者主要靠增大液體流量和壓力來(lái)增加功率，雖然動力機構(gòu)的體(tǐ)積和重量也會因此增加一些，但卻可以采用高強(qiáng)度和輕金屬材料來減少體積(jī)和重量。