一(yī)、材料的準(zhǔn)備

1、在進行扣壓(yā)管件之前(qián)，首先(xiān)确定膠管的材質、膠管内徑、膠(jiāo)管的鋼絲層數、膠管的長度、接頭型(xíng)号以及尺寸。 

2、根據膠(jiāo)管鋼絲層數确定相應的(de)接頭套皮（一般低壓油(yóu)管選用一層套皮(pí)，二層鋼絲選用二層套(tào)皮，三層鋼絲選用三層套皮，以此類推）。 

3、以上數據都确定後，就可以根據所需膠管長度進行切割下(xià)料，并(bìng)選定相應規格的膠管接頭以及數(shù)量。 

4、對切割完成後的膠管進行剝膠，小量生(shēng)産可以用壁紙刀(dāo)進行剝膠(jiāo)，大批量配(pèi)套生産最好使用效率更高的剝膠機進行。剝膠長度大約是套皮長度(dù)的4/5，剝膠标準是剝到露出(chū)膠管(guǎn)内鋼絲為宜。剝膠的(de)目的是讓套皮更容易的套入膠管，接頭套皮(pí)内卡槽更好的壓到鋼管鋼絲上，達到接頭連接牢固的目的。 

二、扣壓(yā)過程

1、根據膠管的規格(gé)選定并更換相(xiàng)應的模(mó)具，打開扣壓機(jī)電源準(zhǔn)備扣壓工作的開始。 

2、卡套式管接頭的預裝是扣壓過程中最(zuì)重要的環節之(zhī)一，直接影響到(dào)扣壓管件密封性。用戶在壓管制作進行時,将套皮套入(rù)膠管扣, 接頭(tóu)内芯插入膠管頂住,将套皮調節到内芯卡槽内。如果套皮太往(wǎng)裡會将套皮密封外(wài)壁壓到卡(kǎ)槽上造成密封不(bú)嚴,套皮太往(wǎng)外則(zé)會直接壓(yā)到接頭上或者将接頭壓斷(duàn).

3、将調節(jiē)好的油(yóu)管(guǎn)接頭放入扣壓機，啟動機器上的扣壓工作鍵進行扣壓工作。若是自動扣壓(yā)機，扣(kòu)壓工作完成後機器(qì)自動(dòng)停止，模具也會(huì)自動張開，取出膠管就可以進行下(xià)一根(gēn)膠管的扣壓(yā)工作。若是手動操扣作壓機，則(zé)需(xū)要操作人員不(bú)斷觀察被(bèi)扣壓接頭套皮(pí)的收縮程度，一般套皮緊緊包住膠管外膠，用手彎(wān)曲套皮與膠管外(wài)膠接觸(chù)的地方不(bú)會出(chū)現縫隙為宜。

三、扣壓膠管(guǎn)的檢查 

1、膠管扣壓完成後要對膠管接頭外部進行觀察，接頭套皮緊緊包住膠管外膠，用手(shǒu)彎曲套皮(pí)與膠(jiāo)管外膠接觸處(chù)不會出(chū)現縫隙，且接頭内芯不會出現嚴重變形為(wéi)宜。 

2、用細(xì)長(zhǎng)的鋼絲或棒狀物伸(shēn)入接頭内芯輕輕在(zài)内芯壁周圍試探性摩擦，内芯(xīn)壁四周光滑順暢(chàng)，說明該接頭扣壓(yā)合格(gé)。如出現内(nèi)芯壁四周(zhōu)有斷層感覺，說明該接頭内芯可能由于(yú)扣壓力(lì)度過大而導緻内芯斷裂，膠管在(zài)以後的使用過程中會出現滲油或膠管鼓包現象。還(hái)有一種情況是扣(kòu)壓力度太大導緻内芯直接斷裂，這(zhè)是内(nèi)芯會直接堵塞，用鋼絲或棒狀物根本(běn)伸不進去，該膠管為廢品。