液壓傳動是以流(liú)體作為工作介質對能量進行傳動和控制的一種傳動形式。相對于電力拖 動和機械傳動而言，液壓傳動具有輸出力大，結構緊湊， 體積小， 調速方便以及易于控制等 優點(diǎn)， 因而廣泛應用于工程機械(xiè)，建築機械和(hé)機床等設備上。目前，我國(guó)制造業的(de)發展是比較迅速的， 我國在邁向制造強國的道路上(shàng)奮勇前進(jìn)雖然對于我國目前的制(zhì)造(zào)業來說，還存在 着一定的困難，但(dàn)是(shì)困難和機遇并存的狀态，是我國制造業發展的良好契機。未來的幾年中，我國(guó)的制造業對于國民經濟的增長和人們生活質量(liàng)的提高(gāo)，都(dōu)有着不可忽視的作(zuò)用。本文對我國機械制造業中的液壓技術的(de)應用進行分析，并分析其發展的前景和潛力(lì)，具有非常重要 的現實的意義。

液壓技(jì)術對于我國的機械制造業而言，有着(zhe)非常(cháng)重要的作用(yòng)，是一(yī)個十分重要的基礎領(lǐng) 域。流體傳動(dòng)與控制技(jì)術的主(zhǔ)要(yào)代表液壓技術(shù)自上世紀初面世以來，即融合到裝(zhuāng)備制造業中， 成為其十分重要的基礎領域之一。液壓技術推動我國的裝備制造業的發展(zhǎn)在裝(zhuāng)備制造業的 諸多領域中(zhōng)，都起着(zhe)非常重要的(de)不可忽視的作用。所(suǒ)以， 在(zài)裝備制造業中的液壓技術(shù)，其應 用的現狀和前景都是值得關注的。在機械(xiè)制造業(yè)中的液(yè)壓技術的應用(yòng)和定位(wèi)，都需要去分析 和了解，并制定出一定的策略和目标，來促進液(yè)壓技術的(de)發展和不斷的完(wán)善，隻有這樣，才能(néng)促進(jìn)我國機械制造業的發展(zhǎn)，才能實現我國的制造(zào)強(qiáng)國的目标的實(shí)現， 才能促進我國機械 制(zhì)造行業的快速發展，并(bìng)提高人們的物質生活水平和生活質(zhì)量(liàng)

近代液壓傳動技術是由19世紀崛起并蓬勃(bó)發展(zhǎn)的石油工業推(tuī)動起來的，最早實踐成功 的液(yè)壓傳(chuán)動裝置是艦船上的炮塔轉位器，其(qí)後出現了液壓(yā)六(liù)角車床和磨床，一些通用車床到(dào) 20  世紀 30 年代末才用上了液壓傳動。第二次世界大戰期間(jiān)，由于軍事上(shàng)的需要，出現了以 電液伺服系統(tǒng)為代表的響應快、精度高的液壓元件和控制系統，從而使(shǐ)液(yè)壓技術得到了迅猛(měng) 發展。

 20 世紀(jì) 50 年代，随着世界各國經濟的恢複和發展，生産過程自動化的不斷增長，使 液(yè)壓技(jì)術很快轉(zhuǎn)入民用工(gōng)業(yè)，在機械(xiè)制造、起重運輸(shū)機械及各類施工機(jī)械、船(chuán)舶、 航空等領域得到(dào)了廣泛的發展和(hé)應用。20 世紀 60 年代以來，随着原(yuán)子能、航空航天技術、微電子技 術的(de)發展，液壓技術在更深、更廣闊的領域得到了發展，在工程機械，數控加(jiā)工中(zhōng)心，冶金 自動線等國民經(jīng)濟的各個方面也都得到了應用。

2.1  液壓傳(chuán)動技術的應用領域

 目前液壓技術(shù)應用的主要領(lǐng)域是工程機械和冶金機械等，具體來說， 液壓系統在以下領域中有着廣(guǎng)泛的應(yīng)用

 (1) 工程機(jī)械

工程機械是液壓(yā)産(chǎn)品的最大用戶，占行業(yè)銷售的42.3%，今後比例還會擴大。每年為(wéi)國 産和合資生産的挖掘機、道路機械、 建(jiàn)設機(jī)械、樁工機械、水泥攪拌車等配套所進口的液壓 件，約達(dá)1.5億美(měi)元以上(shàng)。2010 年我國工程機械市場需求(qiú)量如表1 所示。

 (2) 機床 

機床産品需要大量高壓、大流量柱塞泵，插裝閥、疊加閥、電磁閥、比例閥、伺服閥、低噪(zào)聲葉片泵和輕型柱塞泵等液氣密元件産品。        而液壓系統更(gèng)是廣泛地應用與機床工件的夾 緊、工作台的移動等場合。随着制造業技術(shù)的進步，國内對高精、高效、自動化機(jī)床，特(tè)别 是數控機床的需求量越來越大。據有關預計(jì)，到2010 年末我國數控機床年需求量超過 5 萬 台(tái)；機床總擁有量将由2007 年的 300 多萬台，增(zēng)加到接近(jìn)400 萬台，增長率達33%。此外， 鍛壓機械(xiè)的發展也對液(yè)壓原件及成套系統提出新的要求。因此， 為機(jī)床和鍛壓機械配套、維 修用液(yè)壓、氣動和密封件的市場需求量也将有很大的增長。

(3)   汽車制(zhì)造業

汽車(chē)、 摩(mó)托車産品需要大(dà)量轉向助力泵，自動變速箱用(yòng)的液(yè)壓控制元件，各種類型的密 封件和氣動元件(jiàn)；汽車制造設備則需要各(gè)種泵，液壓電磁閥，氣閥，氣源處理裝置，各種氣 缸比例閥，載重汽車用齒(chǐ)輪泵、油缸和控制(zhì)閥等。

(4)冶金機械 

據(jù)了解冶金設備中液壓氣動技術的(de)使用率達6.1%～ 8.1%，約占設備總費(fèi)用的         10%左右(yòu)。因此，冶(yě)金工業的改造和發展為液(yè)壓氣動密封件 産品提供(gòng)了很大的(de)市場空間。   從行業(yè)統計分析，液(yè)壓、 氣動産品為冶金(jīn)行業(yè)直接提供配套(tào)分 别占銷售額的14.5%和 9%。另外，冶金、礦山設備産品需要大量各類柱塞泵，插(chā)裝閥、電磁閥、比例閥，伺服閥、油缸，液(yè)壓系統總成及氣動元件(jiàn)。

(5)   液壓試驗(yàn)台

液壓技(jì)術需要不(bú)斷地發展、創新， 每年需要一批的液壓試驗台來進行試驗，這(zhè)也是液(yè)壓 技術的一(yī)個應用領域。

(6)   遊樂(lè)設施

随着人們生活水平的條，對生活質(zhì)量的要求也(yě)越來(lái)越高。遊樂設施也已成為人們生活的 一部分。而由于液壓技術本身的優點，液壓技術在(zài)遊樂設備上也是(shì)不遑多讓。

(7)   武(wǔ)器裝備

現代武器裝備(bèi)，特别(bié)是現代化大型裝備(bèi)，離不開液壓傳動。 現代武器(qì)裝備液壓系統的維 修和防護已(yǐ)成為我軍重要研究(jiū)課(kè)題之一，它既是對我軍裝備維修人員的重要考驗，         也是提高 我軍戰(zhàn)鬥力和兵器的壽命的重要保障。特别是電流變、 磁(cí)流變技術的興起(qǐ)及應用，更(gèng)是(shì)使液 壓(yā)技(jì)術在武器裝備(bèi)上如虎添翼。

基(jī)于液壓技術有如上的的優點及問題，未來液壓技術的定位是(shì)：繼續在工程機械和冶金機械這兩(liǎng)大領域站穩腳跟，積極向新興的産(chǎn)業拓進，液壓技術與液壓産品的發展趨勢如下：

(1)   工作介質的發展新方向(xiàng)

水液壓， 采用水為工作介質， 具(jù)有無污(wū)染、 安全、 清潔衛生等優點，      符合(hé)環保這一要求。 而以水為截止的水壓傳動(dòng)技術具有結構簡(jiǎn)單、效率高(gāo)、 經濟(jì)等優點， 在衆多領域有着廣泛(fàn)的 應用前景。 除此(cǐ)之(zhī)外，新興的電流變(biàn)液、  磁流變液研究與發展，将會是(shì)液壓技術的一大創新

與改革。磁流(liú)變液是一種機敏(mǐn)材(cái)料         , 在外加磁場的作用   , 液體的粘度發生很大的(de)變化 , 具有很 大的抗剪(jiǎn)切 , 易于控制并(bìng)且連續可控。

(2)   工作效率

 洩露問題一直是影響液壓系(xì)統工作效率的重(zhòng)要因素之一。可提(tí)高加工精(jīng)度，減少内洩漏 或采用螺紋插裝閥較(jiào)少外洩漏。       當然，密封件産品的質量及密封系統設計和應用(yòng)水平提高也 是一個重要的(de)研究領域。

(3)   材料方面

液壓元件材質的提高将極大推動(dòng)其(qí)質量(liàng)與品種的(de)新發(fā)展，而材料的表面處理，将成為液(yè) 壓領域新的(de)研究(jiū)方向。

(4)   傳動方面

由于在小功率的場合采(cǎi)用伺服電機、    變頻電機(jī)等對液壓構成威脅并(bìng)排擠出局。液壓将在(zài) 大(dà)功率、 高壓力及電力不可獲(huò)得之處有發展空，目前在強電方面采用(yòng)變頻電機與液壓定(dìng)量泵 結合将是一個可取的方向。

(5)控制方面

随着電子、 計算機、 網絡的(de)發展，液壓與其結合發揮二者的優勢是必然趨勢。而目前具 有總線功(gōng)能的液壓産品已(yǐ)經形成系列化。相信CANBUS+I CANNET将是下一代液(yè)壓産品的制 高點。

(6)故障自動檢測系統(tǒng)

随(suí)着液壓技術的發展  , 各種工程機械、礦山機(jī)械等廣(guǎng)泛地采用先進(jìn)的(de)液壓系統進行傳動 與控制。而液(yè)壓系統内(nèi)部故障(zhàng)檢測較為困難(nán)，因(yīn)此, 研究一種基于傳感器、計算機技術對液 壓系統進行實時(shí)在線狀态(tài)監測與故障診斷(duàn)尤為重(zhòng)要。

目前液(yè)壓技術已滲透到很多領域，在民用(yòng)工業、在機床、工程機(jī)械、冶金機械、塑料機(jī) 械、農林機械、汽車、船舶等行業得到大幅(fú)度的應用(yòng)和發展，而(ér)且發展成為包(bāo)括傳動、控制和檢測(cè)在内的一門完整的自動(dòng)化技術現(xiàn)今， 采用液壓傳動的(de)程度已成為衡(héng)量一個(gè)國家工業 水平的重要标志(zhì)之一。如發達國家生産的95%的工程機械、 90%的數控加工中心、95%以上(shàng)的 自動線(xiàn)都采用了液壓傳(chuán)動技術。雖然液壓技術有如上的(de)優勢， 但是存在的問(wèn)題與面臨(lín)的(de)嚴峻 挑戰卻也不容忽(hū)視。         液壓技術要想進一步(bù)的發展，        就必須有自己的定位與發展趨勢。本文所分析的這些技術是當前及以(yǐ)後工程機械液壓系統領域發展的(de)方向, 其要(yào)點是把先進的計算機 技(jì)術、機械電子技術、控技術、通訊技術、軟件工程等應用于工程機械的液系統中，從而實 現(xiàn)智能化(huà)、自動化。