液壓傳動缺點

優點缺點都是相對的，那麼相對于機械傳動和電氣傳動而言，液壓(yā)傳動有(yǒu)如下缺點：

(1)   在傳動過程中，由于能量需要經過(guò)兩(liǎng)次轉換，存在壓(yā)力損失、容積損失和機械摩擦損失，因此總效率通常僅為0.75～0.8。

液壓油需要首先由液壓泵将普通液壓油加壓(yā)成高壓液(yè)壓油，高壓液壓油經由管路(lù)抵達執行元件，經曆了兩次能量轉換，并且液壓油(yóu)在通過管路時會有壓力損失，液(yè)壓泵和執行元(yuán)件有(yǒu)洩露，相對運動的零件之間(jiān)也有摩(mó)擦力(lì)，這樣就有容(róng)積損失和摩擦損(sǔn)失，而機械傳動，效率可能達到(dào)90%-95%。

(2)   傳動系統的工作性能和效率受溫度(dù)的影響較(jiào)大，一般的液壓傳動，在高溫或低(dī)溫環境下工作，存在一定困難。

低溫時液壓油粘度高，也就是我們通常說的比較粘稠(chóu)，這是壓力損失比(bǐ)較大，有一些零部件可能無法正常幹工作，比如過濾(lǜ)器。溫度比較高時(shí)，液壓油粘度比較低，也就是說比較稀，這時液壓泵和(hé)一些執行元件内洩量比較大，容積效率比較低，影響總體(tǐ)效率，溫度過高也會造成密(mì)封件過早失效。

(3)   液體具(jù)有一定的可壓縮性，配合表(biǎo)面也不可(kě)避免地有(yǒu)洩漏存在，因此液壓傳動無法保證嚴格的傳動比(bǐ)。

這個應該比較好理解吧！

(4)   工作(zuò)液體對污染很(hěn)敏感，污染後的(de)工作液體對液壓元件的危害很大(dà)，因此液壓系統的(de)故障比(bǐ)較難查找(zhǎo)，對操作、維修人員的技術水平(píng)有較高(gāo)要求。

液壓(yā)油除了充當工作(zuò)介質外，還有一個比較重(zhòng)要的角色就是(shì)起到潤滑作用，當液壓油中含有雜質時，元器件相互運動時(shí)，相當于對精密的元器件表面進行研磨，長時間會造成磨損嚴以緻損壞，甚(shèn)至直接堵塞（過濾器）或卡死（閥(fá)芯）

(5)   液壓元件的制造(zào)精度、表面粗糙度以及材料的材(cái)質和熱處理要求(qiú)都比較高，因而其成本較(jiào)高。

液(yè)壓閥閥芯(xīn)和閥體(tǐ)的加工精度要求非常之高(gāo)，需要精(jīng)密度非常高(gāo)的機床才(cái)能達到要求的精度，以至于一些高端液壓閥隻有少數液壓生(shēng)産(chǎn)商才能制造，我國還不能大批量生(shēng)産高端(duān)伺服閥，徑(jìng)向柱塞泵對(duì)精度和熱處理以及材(cái)質的要求(qiú)都非常之高，也是隻有少數知名(míng)液壓巨頭(tóu)才能(néng)批量生産。

總的說來，液壓(yā)傳動的優(yōu)點是主要(yào)的。它的某些缺(quē)點随着生産技術的發展，正在逐步得到克服。如果進一步吸取其他傳動方式的優點，采用電液、氣，液等聯合傳動，更能充分(fèn)發揮其特點。