液壓(yā)傳動缺點

優點缺點都是相對的，那麼相對于(yú)機械(xiè)傳動和電(diàn)氣傳動而(ér)言，液壓傳動有如下缺點：

(1) 在傳動過程中(zhōng)，由于能量需要經過兩次轉換(huàn)，存在壓力(lì)損失、容積損失(shī)和機(jī)械摩擦損失，因此總效率通常僅為0.75～0.8。

液壓油需要首(shǒu)先由液壓泵将普通液壓油加壓成(chéng)高壓液壓油，高壓液壓油經由管路抵達執行元件，經曆了兩次能量轉換，并且液壓油在(zài)通過管路時會有壓力(lì)損失，液壓(yā)泵和執行元件有洩(xiè)露(lù)，相對(duì)運動的(de)零件(jiàn)之間(jiān)也有摩擦(cā)力，這樣就有容積損(sǔn)失和摩擦損失(shī)，而機械傳動，效率可能(néng)達(dá)到90%-95%。

(2) 傳動系(xì)統的工作性能和效率受溫度的影響較(jiào)大，一般的(de)液壓傳動，在高溫或(huò)低溫環境下工作，存在一定困(kùn)難。

低溫時液壓油粘度高，也就(jiù)是我們通(tōng)常說的比較粘稠，這是壓(yā)力損失比較大，有一些零(líng)部(bù)件可能無法正常(cháng)幹(gàn)工作，比如過濾器。溫(wēn)度比較高時(shí)，液壓(yā)油粘度比較低，也就是說比較(jiào)稀，這時液壓泵和一些執行元件内洩量比較大，容積效率比較低，影響(xiǎng)總體效率，溫度過高(gāo)也會造成密封件過早(zǎo)失效。

(3) 液體具有一定的(de)可壓縮性，配合表面也(yě)不可避免地有洩漏存在，因此液壓傳動無法保證嚴格的傳動比。

這個(gè)應該比較好理解吧！

(4) 工作液(yè)體對污染很敏感，污染後(hòu)的工作液體對液壓元件的危(wēi)害很(hěn)大，因(yīn)此液壓系統的故障比較難查(chá)找，對操作(zuò)、維修人員的技術水平(píng)有較高要求。

液壓油除了充當工作介質外，還有(yǒu)一個比較重要的角(jiǎo)色就是起到潤滑作用，當(dāng)液壓油中含有雜質時，元器件相互運動時，相當于(yú)對精密的元器件表面進行研磨，長時間會造成磨損(sǔn)嚴(yán)以緻損壞，甚至直接堵塞（過濾器(qì)）或卡死（閥芯）

(5) 液壓(yā)元件的制造精度、表面粗糙度以及材料的材(cái)質和熱處理要求都比較高，因而其(qí)成本較高。

液壓閥閥芯和閥體的加工精度要求非常之高，需要精(jīng)密度非常高的機床才能達到(dào)要求(qiú)的精度，以至(zhì)于一些高(gāo)端液壓(yā)閥隻有少數液壓生産商才能制造，我國還不能大批量生産高端伺服閥，徑向柱塞泵對精度和熱處理以及材(cái)質的要求都非常之高，也是隻有少數知名液壓巨頭才能批量生(shēng)産。

總的說來，液壓(yā)傳(chuán)動的優點是主要的。它的某些缺點随着生産技術的發展，正在逐步得到克(kè)服。如果進一步吸取其他傳動方式的優點，采用電液、氣，液等(děng)聯合傳動，更能充分(fèn)發揮其特點。