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多年液壓維修經驗總結(jié)的液(yè)壓故障檢查方法
2020.01.05

1、直觀檢查法(fǎ)


對于一些較為簡單的故障,可(kě)以通過眼看、手模、耳聽和嗅聞等手段對(duì)零部件進(jìn)行檢查例如,通過視覺檢查能發現諸如破裂、漏油、松脫和變形等故障想象,從而可及時地維修(xiū)或更(gèng)換配件;用手握住油管(特别是膠管),當有壓力油流過時會有(yǒu)振動地感覺,而無油液(yè)流過或壓力過低(dī)時則沒有這種現象(xiàng)。

另外,手摸還可(kě)用于判斷帶有機械傳動部件地液(yè)壓元件潤滑情況是否良好,用手感覺一(yī)下元件殼體(tǐ)溫(wēn)度地變化,若元件殼體過熱,則說明潤滑不良;耳聽(tīng)可(kě)以判斷機械零部件損壞造成的故障點和損壞程度,如液(yè)壓泵吸空、溢流閥開啟、元(yuán)件發卡等故障都會(huì)發出如水的沖擊聲或“水錘聲”等異常響聲;有些部件會由于(yú)過熱、潤滑(huá)不良和氣蝕等原因而發出異味,通(tōng)過嗅聞可以判(pàn)斷出故障點。

2、對換診(zhěn)斷法


在維修現場缺乏診斷(duàn)儀(yí)器或被查元件比較精密不宜拆開時,應采用此法先将懷疑出現故障的元件拆下,換上新件(jiàn)或其他機器上工(gōng)作正常、同型号的元件進行試(shì)驗,看(kàn)故障能否排除即(jí)可作出診斷。

用對換診斷法檢查故障,盡管受到結構(gòu)、現場元件(jiàn)儲備(bèi)或(huò)拆卸不便等因素的限制,操作起來也可能(néng)比較麻煩,但對于如平衡閥、溢流閥、單向閥之(zhī)類的體積小、易拆裝的元件,采用此法還是較方便的。對換診(zhěn)斷法可以避免因盲目(mù)拆卸而導緻液(yè)壓元件(jiàn)的性能降低。對上述故(gù)障如果不用對換法檢查,而(ér)直接拆下可疑的主(zhǔ)安全(quán)閥并對其(qí)進行拆解,若該元件(jiàn)無問題,裝複後有可能會影響其性能。

3、儀表測量檢查(chá)法


借助對液壓系統各(gè)部分液壓油的壓力(lì)、流(liú)量(liàng)和油溫的測量來判(pàn)斷該系統的故障點在一般的現場檢測中(zhōng),由于液壓系統的故障往往表現為壓力不足,容(róng)易查覺;而流量的檢測則比較困難(nán),流量的大小隻可通過執行元件動作的快慢作出粗略(luè)的判斷。因此,在現場檢測中,更多(duō)地采用(yòng)檢測(cè)系統壓力的方法。

出現(xiàn)故障,比較常見的(de)是液壓壓力的(de)流失。如發現為液壓油缸問題,則可以(yǐ)進一步處理:


一般情況下,液壓油缸的洩漏分為内洩(xiè)和外(wài)洩兩種。隻要我們仔細觀察就(jiù)可以判斷外部(bù)洩露的(de)原因。而判斷液壓油缸的内部洩漏的原因則比(bǐ)較困(kùn)難,這是因為内部洩(xiè)漏的部位(wèi)我們是不能直(zhí)接觀察的。


一、外(wài)部洩(xiè)漏。


1. 活塞杆伸出端與活塞杆配合的(de)密封(fēng)損壞,多半是由(yóu)于活塞缸被拉(lā)毛引起的(de),也有老化引起。


2. 活塞杆伸出端與缸套配合的密封損壞(huài),這個(gè)多是由于密封長(zhǎng)期使用密封老化(huà)造成,也有(yǒu)很多(duō)是上端(duān)蓋時用力過猛(měng)将密封(fēng)擠壓損壞,還有就是國内(nèi)的很多生(shēng)産液壓缸的廠家設計不(bú)合理造成,大多數(shù)情況下,廠家是為(wéi)了節(jiē)省成本所(suǒ)造成的。


3. 油缸進出油管接(jiē)頭開裂也會導緻液壓(yā)油缸的洩漏。


4. 缸體上或缸端(duān)蓋上有缺陷而引起的漏油。


5. 活塞(sāi)杆被拉傷起槽、有(yǒu)坑點等。


6. 潤滑油變質使油缸溫度異常升高,促使密(mì)封圈老化。


7. 經常超過油缸的壓力範圍(wéi)使用而導緻(zhì)的漏(lòu)油。


二、内部洩漏


1. 活塞(sāi)上的耐磨環嚴重磨損,導(dǎo)緻活塞和缸套之間摩擦,最後拉傷缸套、活塞和密封。


2. 密封長期使用失效,活(huó)塞密封(多是是U、V、Y型圈等)老化。


3. 液壓油(yóu)髒(zāng)了,大量雜質進入(rù)油缸将活塞密封磨損至壞,一般為鐵屑或者是其它異物。


三、液壓油缸(gāng)使用的注(zhù)意事項


1. 平常使用時我們要注意防護好(hǎo)活塞杆外表面,防止磕碰(pèng)和劃傷對密封件的損傷(shāng),現在一些工程機械油缸(gāng)上都會設計有防護闆,雖然有,但是平常我們還是(shì)要注意防止磕碰和劃傷(shāng)。另外,我還需要經常清理(lǐ)油缸動密封防(fáng)塵圈部位(wèi)和裸露的活塞杆上(shàng)的泥沙,防止粘貼在活塞杆表面上的不易清(qīng)理的污物進入(rù)油缸内部,從而導緻活塞、缸筒(tǒng)或密封件損傷。


2. 平常使(shǐ)用時,我們還要注意經常檢查各螺紋、螺栓等連接部位(wèi),發現松動立(lì)即緊(jǐn)固好。因為這些地(dì)方松動也會造成(chéng)液壓油缸漏油,這對(duì)于從事工程機(jī)械的人員來說是很好理(lǐ)解的。


3. 經常潤滑聯接部位,防止無油狀(zhuàng)态下鏽蝕或非正常磨損也是我們需要注(zhù)意的。特别是對于一些有鏽蝕現象(xiàng)的部位來說,我們更應及時處理,避免因鏽蝕造成液壓油缸漏油。


4. 平常保養時,我們要(yào)注意應定期更換液壓油,及時(shí)清洗系統濾網,保證液壓油的(de)清潔(jié)度,這對于延長液壓油(yóu)缸的使用壽(shòu)命也是有着非常重(zhòng)要的(de)作用。


5. 在平常工作時,我們要注意控制(zhì)好系統溫度,因為油溫過高會減少密封件的使用壽命,而長期油(yóu)溫高會使密封件發生永(yǒng)久變形,嚴重者會使得密封件失效。


6. 平常我們在每次使用時,要進行全伸全縮的試運轉3-5個行程後再進行工作。這樣做的目的是排盡系統(tǒng)中的空氣,預熱(rè)各系統,從而能夠有效地避免系統中存在空氣或水,在油缸(gāng)缸體造成(chéng)氣體爆炸現(xiàn)象,這樣就會損害密封(fēng)件,造成油缸内洩等故障。


7. 在每次工作完(wán)成後,我們需要注意大小(xiǎo)臂及鏟鬥保持在一個最(zuì)佳狀态,也就是保證液壓油缸内的液壓油全(quán)部回流至液壓(yā)油箱,保證液壓油缸不承受壓力。因為液(yè)壓油缸長時間承受一個方向的壓力,也(yě)會導緻密(mì)封件的損害。(轉載自鐵臂聯盟(méng))

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