液壓傳動缺點

優點缺(quē)點(diǎn)都是相對的，那麼相對(duì)于機械傳動和電氣傳動而言，液壓傳動有如(rú)下(xià)缺點：

(1)   在傳動過程中，由(yóu)于能量需要經過兩次轉換，存在壓力損失、容積損失和機械摩擦損失，因此總效率通常僅為0.75～0.8。

液壓油(yóu)需要首先由液壓泵将普通液壓油加壓(yā)成高壓液壓油，高壓(yā)液壓(yā)油經由(yóu)管路(lù)抵達執行元件，經曆(lì)了兩次能量轉換，并且液壓油在通過管路時會有壓力損失，液壓泵(bèng)和執行元件有洩(xiè)露，相對運動的零件之間也(yě)有摩擦力，這樣就有容積損(sǔn)失和摩擦損失，而機械傳動，效率可能達到90%-95%。

(2)   傳動系統的工作性能和效率(lǜ)受溫度的(de)影響較大，一般的液壓傳動，在高溫或低溫環境下工作，存在一定困難。

低溫時液壓油粘度高，也就是我們通常說的比較粘(zhān)稠，這是壓力損失(shī)比較大(dà)，有一些零部件可能無法正常幹工作(zuò)，比如過濾器。溫度比較高時，液壓油粘度比較低，也就是(shì)說比(bǐ)較稀，這(zhè)時液壓泵和一些執行元件内洩量比較大，容積(jī)效率比較(jiào)低，影響總(zǒng)體效率，溫度過高也(yě)會造成密(mì)封件過早失效。

(3)   液體具有一定的可壓(yā)縮性，配合(hé)表面也不可避免地有洩漏存在，因此(cǐ)液壓傳動無法保證嚴格的傳動比(bǐ)。

這個應該比較好理解吧！

(4)   工作液體(tǐ)對污染很(hěn)敏感，污染後(hòu)的工作液體對液壓元件的危害很大，因此液壓(yā)系統的故障(zhàng)比較難查(chá)找，對操作、維修人(rén)員的技術(shù)水平有較高要求。

液壓油除了(le)充當工作介質外，還有一(yī)個比(bǐ)較重要的角(jiǎo)色就是起到潤滑作用，當液壓(yā)油中含(hán)有雜質時，元器件相互運動時，相當于對精密(mì)的元器件表面進行研磨，長時間(jiān)會(huì)造成磨損嚴以緻損(sǔn)壞，甚至直接堵塞（過濾器）或卡死（閥芯）

(5)   液壓元件的制造精度、表面(miàn)粗糙度以(yǐ)及材(cái)料的材質和熱(rè)處理要求都比較高(gāo)，因而其成本較高。

液壓閥閥芯和閥體的加工精度要求非常之(zhī)高，需要精密度非常高的機床才能達到要求的(de)精度，以至于一些高端液壓閥(fá)隻有(yǒu)少數液壓生産商才能制造，我國還不能大批量生産高(gāo)端伺服閥，徑向柱塞泵對精度(dù)和熱處理以及材質(zhì)的要求都非常(cháng)之高，也是隻有少(shǎo)數知名液壓巨頭才能批量生産。

總的說來，液壓傳動的(de)優點是(shì)主要的(de)。它的某些缺點随着生産技術(shù)的發展，正在逐步得到克服。如果進一步(bù)吸(xī)取其他傳動方式的(de)優點，采用電液、氣，液等聯合傳動，更能充分發揮其特點(diǎn)。