液壓傳動缺點

優點缺點都是(shì)相對的，那麼相對于機械傳動和電(diàn)氣傳動而言，液壓傳動有如下缺點：

(1)   在傳動(dòng)過程(chéng)中，由于能量需要經過兩次轉換，存(cún)在(zài)壓力損失、容積損失和機械摩擦損失，因(yīn)此總效率通常僅為0.75～0.8。

液壓油需要首先由液壓泵将普通液壓油(yóu)加壓成高壓液壓油，高壓液壓油(yóu)經由(yóu)管路抵達執行元件，經曆了兩次能量轉換，并(bìng)且液壓油在通過管(guǎn)路時會有壓力損失，液壓泵和執行(háng)元件有洩露，相對運(yùn)動的零(líng)件之間也有摩擦力，這樣就(jiù)有容積損失和摩擦損失(shī)，而(ér)機械傳動，效率可能(néng)達到90%-95%。

(2)   傳動系統的工作性能(néng)和效率受溫度的影(yǐng)響較大，一般的液壓傳動(dòng)，在高溫(wēn)或低溫環境下工作，存(cún)在一定困難。

低溫時液壓油粘度高，也就是我們通常說(shuō)的比較粘稠，這是壓力損失比(bǐ)較大，有一些零部件可能無法正常幹工(gōng)作，比如過濾器。溫度比較高時(shí)，液壓(yā)油粘度比較低，也就是說比較稀，這(zhè)時液壓泵和一(yī)些執行(háng)元件内洩量(liàng)比較大，容積效率(lǜ)比較低，影響總體效率，溫度過高也會造成密封(fēng)件過早失(shī)效。

(3)   液體具有一定的可壓縮性，配合表面也不可避(bì)免地有洩漏存在，因此液(yè)壓傳動無法保證嚴格的傳動(dòng)比(bǐ)。

這個應該比較好理解吧！

(4)   工(gōng)作液體(tǐ)對污染很敏(mǐn)感，污染後(hòu)的工作液體對液壓元件的危害很大，因此(cǐ)液壓系(xì)統的故障(zhàng)比較難查找，對操作、維修人員的技(jì)術水平有較高要求。

液壓(yā)油除了充當工作介質外，還有一個(gè)比較重要的角色(sè)就是起到潤滑作用，當液壓油中含(hán)有雜質時，元器件相互運動時，相當于對精密的元器(qì)件表面進行研(yán)磨，長時(shí)間會造成磨(mó)損嚴以緻(zhì)損壞，甚至(zhì)直接(jiē)堵塞（過濾(lǜ)器）或卡死（閥芯）

(5)   液壓元件的制造精度、表面粗糙度以及(jí)材料的材(cái)質和熱處理要求都比較高，因而其成本(běn)較高。

液壓閥閥芯和(hé)閥體的加(jiā)工精度要(yào)求非常之高，需要精密度非常高的機床(chuáng)才能達到要求的精度，以至于一些高端液壓閥隻有少數液壓生産商才能制造，我國還不能大批量生(shēng)産高端伺服閥，徑向柱塞泵對精度和熱處理以及材質的(de)要求都非常之高，也是隻有少數知名液壓巨頭才能批量生産。

總的說(shuō)來，液(yè)壓傳動的優點是主要的。它的(de)某些缺點随着生産技術的發展，正在逐步得到(dào)克服。如果進一步(bù)吸取其他傳動方式的優點(diǎn)，采用電液、氣，液等(děng)聯合(hé)傳動，更能充分(fèn)發揮其特點。