液壓系統的污(wū)染直接影響着整個液壓系統的工作好壞。液(yè)壓系統目前面臨(lín)需要克服的難題是如何有效地降(jiàng)低和控制系統的污染，以确保各(gè)種液壓元件及整個系統的可靠性和使用壽命。因此，合理(lǐ)分析和有效控制液壓系統的污染是确保工程機械(xiè)液壓系統或工(gōng)業液(yè)壓系統正常(cháng)工作并延長使用(yòng)壽命的關鍵，液(yè)壓油濾芯在生産廠家的(de)産品樣本(běn)或銘牌上标注的(de)是名義過濾(lǜ)精度，而(ér)非絕對過濾精度，隻有(yǒu)經過通試驗(yàn)測定的(de)β值才能表示濾貢的過濾能力。液壓油(yóu)濾芯還應滿(mǎn)足壓力損失的要求（高壓(yā)過濾器的總壓(yā)差小于0.1PMa，回油過濾器的總壓(yā)差則小于0.05MPa），以(yǐ)保證流量與濾芯壽命的最優化。

1、過濾精度

首先，根據液壓系統的需要(yào)确定用漬的清(qīng)潔度(dù)等級，再根據此清潔度等級按符表選擇濾油器的過濾精度。工程機(jī)械上最常用的液壓油濾芯(xīn)名義過濾清度為10μm。液壓油清潔度(dù)（ISO4406）濾芯的名義過濾精度（μm）應用範圍13/103液壓伺服閥（用3μm過濾(lǜ)器濾(lǜ)芯）16/135液壓比例(lì)閥（用5μm過濾器濾芯(xīn)）18/1510一般液壓元件(>10MPa)（用10μm過濾(lǜ)器濾芯）19/1620一般(bān)液壓元件(<10MPa)（用20μm過濾器濾芯）

由于名義過濾精度不能真實地反(fǎn)映濾芯的過濾能力，因此，常以在規定的試驗條件下過(guò)濾器可以通過的最大硬質球形顆(kē)粒的(de)直徑作為其絕(jué)對過濾精度，用以直接反映(yìng)新裝濾芯初(chū)期的過濾能力評定液壓油濾芯的最主(zhǔ)要(yào)準則是按ISO4572-1981E（多通試驗）測定(dìng)的β值，即讓混入标(biāo)準試驗粉末(mò)的油多次循環通過濾(lǜ)油器，其進(jìn)油口和出油口兩側的粒(lì)子數之比。

2、流量(liàng)特性

濾芯(xīn)通過油液的流量與壓力降是流量特性的重要參數，應按ISO3968―91标(biāo)準進行流量特性試驗，以繪制流(liú)量(liàng)-壓力降特性曲線圖。在額定供油壓力下(xià)，總壓降（濾殼(ké)壓(yā)降與濾芯壓降之和）一般應在0.2MPa以下。最大流量：400lt/min油粘(zhān)度測試：60to20Cst最低流量(liàng)渦輪：0℃60lt/min最高流量(liàng)渦輪:0℃400lt/min

3、濾芯強度

應按ISO2941-83标準(zhǔn)進行破裂-抗沖擊試驗(yàn)。濾芯損壞時急劇下降的壓力(lì)差應大于規定(dìng)值。

4、流動疲勞特性

應按ISO3724―90标準疲勞試驗。過濾器濾芯必須進行10萬次(cì)循環的疲勞試驗。

5、對液壓油适應性(xìng)的試驗

應按ISO2943-83标準進行壓力流承受力的試驗，以驗證濾材對液壓油的(de)相容性。

過濾比b比率是指過濾前流體中比給定尺寸大(dà)的微粒(lì)數字與過濾後流體(tǐ)中比給定尺寸大的(de)微粒數之比。Nb=過濾前的微粒數Na=過(guò)濾後的微粒數X=微粒尺寸。